小型熔鐵爐的結(jié)構(gòu)：

小型熔鐵爐包含中頻電源柜，補(bǔ)償電容，爐體(兩個(gè))及水冷電纜、減速機(jī)。

爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐減速箱等四個(gè)部分組成。

爐殼用非磁性材料制成;

感應(yīng)線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時(shí)管內(nèi)通冷卻水，線圈引出銅排與水冷電纜連通;

爐襯緊靠感應(yīng)圈，由石英砂打?qū)崯Y(jié)而成，爐體的傾動(dòng)由傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動(dòng)。

傾爐減速箱系二級(jí)渦輪變速，自鎖性能好，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，出現(xiàn)緊急斷電時(shí)看收工傾爐，避免危險(xiǎn)。可以通過選爐開關(guān)對(duì)兩臺(tái)爐體的傾爐減速箱電動(dòng)機(jī)的控制進(jìn)行選擇，帶有四芯橡皮線的開關(guān)盒能使操作者站在合適位置對(duì)爐體的傾動(dòng)，復(fù)位進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制。

熔鐵爐的熔化過程：

熔鐵爐的熔化過程包括爐料熔化、成分均勻化、鐵液過熱等三個(gè)階段:

(1)爐料熔化階段。爐料在熔鐵爐內(nèi)首先由固態(tài)變?yōu)橘|(zhì)地柔軟的塑性狀態(tài)。爐料加入爐內(nèi)后，為了保護(hù)爐襯，爐體首先進(jìn)行間歇性、雙向緩慢回轉(zhuǎn)，在機(jī)械力和熱的作用下，大塊的金屬爐料逐步分解為小料塊。當(dāng)爐內(nèi)溫度上升到金屬熔點(diǎn)時(shí)，通過爐體的單向連續(xù)回轉(zhuǎn)，提高爐體與爐料之間的傳熱效果。

(2)成分均勻化階段。熔化階段形成的FeO和造渣材料(砂和石灰石)，首先形成爐渣，對(duì)金屬液起覆蓋和保護(hù)作用。爐料由塑性狀態(tài)變?yōu)橐后w，合金元素開始溶入鐵液，增碳劑中的碳開始溶解進(jìn)入鐵液。在此階段，爐體繼續(xù)單向回轉(zhuǎn)，促進(jìn)了鐵液成分的均勻化，碳、硅、錳等元素迅速溶入鐵液。

(3)鐵液過熱階段。熔化的鐵液過熱到出鐵溫度，碳完全溶于鐵液。爐渣和未溶解的增碳劑覆蓋鐵液，鐵液利用爐襯傳導(dǎo)的熱量被過熱，達(dá)到出鐵溫度。

熔鐵爐中鐵液過熱的原理與其他工業(yè)爐窯一樣，爐頂爐襯的溫度最高、爐襯積蓄的熱量最多。爐體在回轉(zhuǎn)過程中，不斷將頂部爐襯所積蓄的熱量帶入鐵液，達(dá)到鐵液過熱的目的。

熔鐵爐價(jià)格：

關(guān)于熔鐵爐的價(jià)格，我們更希望您能到我們的生產(chǎn)車間來實(shí)地考察，仔細(xì)了解完設(shè)備的功能和特點(diǎn)，看看是不是您想要的熔鐵爐。

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熔鐵爐的特點(diǎn)：

1、熔煉爐有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì);

2、設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。

3、可以用于鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。

小型熔鐵爐廠家：

鄭州國韻電子技術(shù)有限公司，是專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)高頻/中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備、高頻淬火設(shè)備、中頻爐、熔煉爐(熔鐵爐、熔鋁爐、熔銅爐、熔金爐、熔銀爐、熔鋅爐)的廠家，擁有自主進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)，是工業(yè)爐進(jìn)出口特許企業(yè)。地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利。公司產(chǎn)品研發(fā)中心技術(shù)力量雄厚，擁有中、高級(jí)工程科研人員，具有先進(jìn)可靠的開發(fā)研制能力。

公司產(chǎn)品致力于石油化工、摩托車制造、金屬鑄造、五金工具配件制造，銅、鋁、鈦合金領(lǐng)域。設(shè)備應(yīng)用于七大體系：金屬熔煉、金屬感應(yīng)鍛造、金屬鑄造、感應(yīng)釬焊、感應(yīng)淬火、感應(yīng)退火、調(diào)質(zhì)，以可靠的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了良好的信譽(yù)，并出口到巴基斯坦、烏克蘭、俄羅斯、土耳其、韓國、泰國、哈薩克斯坦、阿爾及利亞、馬來西亞、越南、墨西哥、保加利亞、巴西、印度尼西亞等國家。

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