用磨床改裝成淬火機(jī)床

用磨床改裝成淬火機(jī)床
在磨床上作零件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)淬火，噥沒(méi)有什么大的困難，只要為淬火稍稍增加一些裝備便呵以作到。這種機(jī)床時(shí)，高頻淬火變頻器裝在專用立柱(如果變頻器同機(jī)械發(fā)電機(jī)相連），而在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)主軸上裝一支座，以便固定零件（例如：當(dāng)作螺紋樣阇等的內(nèi)圓表面淬火時(shí))，或者裝帶動(dòng)花盤旋轉(zhuǎn)的皮帶輪。
零件用這種速度旋轉(zhuǎn)，可使它的外緣上的淬火層均勻分佈，甚至零件對(duì)感應(yīng)器的定中心作得比較差也能達(dá)到均勻。
類似這樣的極其簡(jiǎn)單的裝置，如果利用內(nèi)外圓表面淬火零件〈鬌如：齒賴、齒冠、鼓輪、結(jié)合子和其他等奪件）用的裝卡軸，可使生產(chǎn)率提高到每班400?600件、用外圓磨床改裝成淬火機(jī)床淬火時(shí)，機(jī)床用折迭式防護(hù)罩遮注，防止淬火液淋濺淬火工人。為便于觀察加熱和淬火過(guò)程，防護(hù)罩上設(shè)一裝有玻璃的專用窺視孔。
被淬火零件（軸類）的尺寸，受中心距、滑架行程（1500公厘）和稜形導(dǎo)軌平面以上的中心高（155公厘）的限制。因此，上述機(jī)床上的加工零件的尺寸，長(zhǎng)度不能超過(guò)1500公厘，直徑不能超過(guò)240公厘。如將后尾架換裝成支承零件用的專用齪式扶架，則作比較長(zhǎng)的軸類的淬火。
由于長(zhǎng)度大于1500公厘的零件淬火時(shí)，受到工作臺(tái)滑鞍行程的限制。所以淬火時(shí)，零件要裝兩次，從兩端淬火。如果直徑大于240公厘的零件必需淬火時(shí)，則需要移動(dòng)床頭箱和后尾架，以使增大它的中心高。
機(jī)床活動(dòng)滑架的進(jìn)給傳動(dòng)裝置，是以能夠最大限度地利用被改裝的外圓_床的傳動(dòng)系統(tǒng)為犋則而制成的。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由裝在電動(dòng)機(jī)(功率=4.2千瓦；轉(zhuǎn)數(shù)=1500轉(zhuǎn)/分）軸上的直徑為160公厘的皮帶鞴2通過(guò)三角皮帶3W960轉(zhuǎn)/分的速度傳到直徑為250公厘的皮帶輸(皮帶輪的傳動(dòng)速比1.56)。
皮帶輪同鏈輪共同裝在軸5上，鏈輪同鏈輪相連，而鏈輪則與正齒輪共同裝在軸9上，正齒輪與齒輪共同構(gòu)成機(jī)床的變速箱。利用拉鍵輪流換搭上述齒輪，便可以適當(dāng)?shù)刈兏鼨C(jī)床滑架的進(jìn)給速度。變速箱軸的伸出端部裝一正齒輪同正齒輪相咬，后一正齒輪裝在具有兩個(gè)相同的傘齒輪的軸上，該二傘齒輪同傘齒輪共同構(gòu)成差動(dòng)裝置，以變更機(jī)床滑鞍的機(jī)動(dòng)進(jìn)給方向。在裝傘齒輪的同一軸上還裝一正齒輪同齒輪相咬7帶動(dòng)裝有凸爪結(jié)含子的軸旋轉(zhuǎn)。
機(jī)床活動(dòng)滑架的迅致贊在結(jié)合子咬在與齒輪緊定在—起的半面結(jié)合子上的時(shí)候產(chǎn)生。此時(shí)，與結(jié)合子成一整體的齒輸同齒相咬合，后一齒輪義與齒輪裝在同一根軸上。齒輪同齒輪相咬合，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給齒輪，該齒輪通過(guò)固定在機(jī)床活動(dòng)滑架架上的齒條使活動(dòng)滑架移動(dòng)，移動(dòng)速度取決于機(jī)床變速箱齒翰的搭接情況。
機(jī)床滑架的手動(dòng)進(jìn)給在結(jié)合子同鏈輪的半面結(jié)合子咬合時(shí)才能開(kāi)動(dòng)。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，利用直徑為450公厘的手輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)傳給齒輪。鐽條傳動(dòng)由鏈輪格式鏈條及鏈輪所組成。
以后的咬合則與機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)相同，即齒輪和咬在齒條上的齒輪參加咬合。此時(shí)，傳動(dòng)裝置的其余部件由于未與結(jié)合子相咬，因此它們都不參加工作。
當(dāng)機(jī)床滑架轉(zhuǎn)向空行锃時(shí)，即零件在淬火后尙未從機(jī)床頂尖上取下之前，要求把零件從跋應(yīng)器中退出的時(shí)候，才作手動(dòng)進(jìn)給。
選擇手動(dòng)進(jìn)給的速度中，應(yīng)孩考慮到盡撤縮減零件在頂尖中間的裝卸時(shí)間。在上述情況中，手輪每轉(zhuǎn)為21公里，功率為1千瓦、轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器和床頭箱的齒輪對(duì)傳來(lái)。
電動(dòng)機(jī)軸上裝著正齒輪，該齒輪同減速器的齒輪相咬?；ㄑb齒輪的同一軸上還裝著齒輪與齒輪相咬，而后一齒輪則閬齒輪裝在同一軸上。齒輪同齒輪相咬，帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，評(píng)軸借聯(lián)軸器周床頭箱的正齒鞴對(duì)(傳動(dòng)速比=1:2)相連接。因此機(jī)床主軸能以230轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
在該機(jī)床上作連續(xù)順序淬火時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)速度的所以增加到230轉(zhuǎn)/分（原實(shí)用速度為60?90轉(zhuǎn)/分)，乃是由于零件進(jìn)給的前進(jìn)速度從4公厘/秒增加到8公厘/秒而引起的。
在主軸轉(zhuǎn)數(shù)小的情況下，如零件進(jìn)給速度增到8公厘，會(huì)引起沿零件長(zhǎng)度上硬度分佈不均勻的現(xiàn)象。增加主軸轉(zhuǎn)數(shù)到230/分就能避免這一不良現(xiàn)象。
多年來(lái)使用頂尖式淬火機(jī)的經(jīng)驗(yàn)趕明，利用有毛病的或不完整的機(jī)床改裝高頻表面淬火機(jī)床最為合理。