高頻加熱爐的熱加工生產(chǎn)過程是指從下好的原料制到鍛錘加工好的的全部過程。對高頻加熱爐的加熱生產(chǎn)而言包括下好的原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，噴砂等內(nèi)容。

高頻加熱爐的感應(yīng)加熱工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理調(diào)質(zhì)等工藝過程，中頻爐的加熱工藝過程一般是指零件的加熱工藝過程和毛坯鍛造。、鑄造以及熱處理工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工序是組成中頻爐加熱工藝過程的基本單元。

圓剛高頻加熱爐優(yōu)勢

1、可以24小時(shí)連續(xù)工作，采用電磁感應(yīng)原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電磁感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

2、很少出現(xiàn)問題。如果有問題，90%是由于水壓或水流量不夠引起的，建議采用內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)也就是封閉式冷卻塔來冷卻中頻加熱爐，這樣可以大幅提高電源穩(wěn)定性，又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，性價(jià)比高。

3、可以根據(jù)生產(chǎn)率來設(shè)計(jì)加熱節(jié)拍，加熱速度根據(jù)加熱功率、加熱溫度以及加熱工件重量設(shè)計(jì)得出，加熱速度可達(dá)1秒并且可以任意調(diào)整。

4、加熱范圍很廣，可以有各種形式的加熱方式，可加熱各式各樣的工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)，比如端部加熱、整體加熱、鋼板加熱等等

5、更換感應(yīng)器也就是爐頭很方便，更換感應(yīng)器幾分鐘內(nèi)完成。

6、操作簡便，功率升降僅需旋轉(zhuǎn)功率旋鈕即可，整個(gè)操作幾分鐘即可學(xué)會(huì)啟動(dòng)快，通水通電后即可啟動(dòng)加熱。

7、屬于直接加熱，是因?yàn)榻饘賰?nèi)部發(fā)熱二別加熱，無輻射傳導(dǎo)加熱的熱損失，故耗電少，熱損失少，比摩阻小，能源消耗較其他同類產(chǎn)品少20%-30%，降低了生產(chǎn)成本。

8、加熱透熱性能好、加熱的均勻性好、整體效果高。中頻電爐加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品

9、具有各種保護(hù)功能，減少使用故障并且功率可調(diào)。無極調(diào)節(jié)輸出功率保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)。

10、安全可靠，設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)。無高壓，工人操作安全。