加熱工件

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中頻加熱爐的熱加工生產過程是指從下好的原料制到鍛錘加工好的的全部過程。對中頻加熱爐的加熱生產而言包括下好的原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，噴砂等內容。

中頻加熱爐的感應加熱工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理調質等工藝過程，中頻爐的加熱工藝過程一般是指零件的加熱工藝過程和毛坯鍛造。、鑄造以及熱處理工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成中頻爐加熱工藝過程的基本單元。

所謂中頻爐的工序是指一個或一組工人，在一臺中頻加熱爐上或一個工作地點，對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分加熱工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且加熱工序的內容是連續(xù)完成的。

中頻加熱爐的熱加工工藝過程，必須確定被加熱工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序，工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，工藝路線擬定須遵循順序加熱的原則。

圓剛中頻加熱爐優(yōu)勢

1、中頻加熱爐可以24小時連續(xù)工作，采用電磁感應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電磁感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

2、中頻加熱爐很少出現(xiàn)問題。如果有問題，90%是由于水壓或水流量不夠引起的，建議采用內循環(huán)水系統(tǒng)也就是封閉式冷卻塔來冷卻中頻加熱爐，這樣可以大幅提高電源穩(wěn)定性，又經濟實惠，性價比高。

3、中頻加熱爐可以根據(jù)生產率來設計加熱節(jié)拍，加熱速度根據(jù)加熱功率、加熱溫度以及加熱工件重量設計得出，加熱速度最快可達1秒并且可以任意調整。

4、中頻加熱爐加熱范圍很廣，可以有各種形式的加熱方式，可加熱各式各樣的工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)，比如端部加熱、整體加熱、鋼板加熱等等

5、中頻加熱爐更換感應器也就是爐頭很方便，更換感應器幾分鐘內完成。

6、中頻加熱爐的操作簡便，功率升降僅需旋轉功率旋鈕即可，整個操作幾分鐘即可學會啟動快，通水通電后即可啟動加熱。

7、中頻加熱爐屬于直接加熱，是因為金屬內部發(fā)熱二別加熱，無輻射傳導加熱的熱損失，故耗電少，熱損失少，比摩阻小，能源消耗較其他同類產品少20%-30%，降低了生產成本。

8、中頻加熱爐加熱透熱性能好、加熱的均勻性好、整體效果高。中頻電爐加熱非常均勻(也可通過調節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品

9、中頻加熱爐具有各種保護功能，減少使用故障并且功率可調。無極調節(jié)輸出功率保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

10、中頻加熱爐安全可靠，設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。無高壓，工人操作安全。