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螺桿牙條淬火調(diào)質(zhì)設(shè)備、高強(qiáng)度牙條熱處理生產(chǎn)線應(yīng)用于美式牙條、英式牙條、不銹鋼牙條、銅牙條等材料的熱處理。牙條在線淬火處理(應(yīng)用于美式牙條/英式牙條/不銹鋼牙條/銅牙條)特點(diǎn):
1、長(zhǎng)工件不變形,不彎曲,生產(chǎn)過程穩(wěn)定;
2、一體化設(shè)計(jì)制造,自動(dòng)上下料,在線發(fā)黑,在線檢測(cè);
3、易溫度調(diào)控,使用紅外線測(cè)溫儀(客戶自選);
4、淬火牙條直徑和長(zhǎng)度可調(diào),淬火范圍廣。
滾珠絲杠的熱處理服役條件和性能要求: 絲杠是各類機(jī)床上的關(guān)鍵傳動(dòng)件,它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)、定位功能部件。機(jī)床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類。其中滾珠絲桿傳動(dòng)效率高,動(dòng)作靈敏,進(jìn)給均勻平穩(wěn),低速無爬行,定位精度與重復(fù)精度高,使用壽命長(zhǎng),廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床與加工中心上。
滾珠絲杠工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊,同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因此,其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能(即一定的強(qiáng)度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性,相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。
滾珠絲桿牙條淬火工藝說明:
首先將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻,即可實(shí)現(xiàn)表面淬火、熱處理工藝。
牙條絲桿高頻淬火機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
1、安裝簡(jiǎn)單,只需接電和水即可使用,無需專人安裝。
2、操作簡(jiǎn)便:幾分鐘即可學(xué)會(huì)。
3、啟動(dòng)快:通水通電后即可啟動(dòng)加熱。
4、耗電少:比老式電子管高中頻設(shè)備節(jié)電30%左右,工件越小耗電量越小。
5、效果好:加熱非常均勻,升溫快,氧化層少。
6、功率可調(diào):可調(diào)節(jié)輸出功率。
7、保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示,并自動(dòng)控制和保護(hù)。
牙條淬火生產(chǎn)線系統(tǒng)采用觸摸屏人機(jī)界面、PLC、變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)的界面友好、智能化程度高、操作方便的設(shè)計(jì),可有效減少人工工作量,保證產(chǎn)品熱處理的一致性。在手動(dòng)調(diào)整工藝完成后,基本可以實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)完成全部工藝。能耗:根據(jù)已使用的情況,每噸耗電320--380度左右。牙條淬火調(diào)質(zhì)設(shè)備說法很多,比如牙條淬火調(diào)質(zhì)發(fā)黑生產(chǎn)線、絲桿淬火調(diào)質(zhì)、絲桿淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線、高頻牙條淬火生產(chǎn)線 、絲桿牙條淬火調(diào)質(zhì)發(fā)黑生產(chǎn)線 、絲桿牙條高頻淬火、牙條發(fā)黑淬火生產(chǎn)線、中頻牙條淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線、 牙條淬火調(diào)質(zhì)、 牙條淬火 、牙條淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線 、牙條感應(yīng)淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線 、絲桿淬火、 牙條超音頻淬火設(shè)備。
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