軸類淬火設備多少錢一臺?

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鄭州國韻軸類數(shù)控淬火機床系列產(chǎn)品主機導軌采用矩型防磁、防腐、防銹304不銹鋼材料制造，滑板移動由滾珠絲杠+西門子CNC磁浮系統(tǒng)驅(qū)動，主軸旋轉(zhuǎn)采用了磁浮電機，可實現(xiàn)無級調(diào)速。 人機介面+手動操作，方便可靠，對軸類、盤類，凸輪軸及瓦棱輥感應加熱工件可滿足技術(shù)要求。定位準確，保護裝置齊全，可與中頻電源,IGBT超音頻電源連接使用。

軸類淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調(diào)整滑動機構(gòu)、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

3、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

4、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

5、上頂尖調(diào)整機構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

6、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

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軸類淬火機床的特點：

    1、軸類淬火機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能較大程度滿足復雜工件的淬火需要。

    2、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

    3、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

    4、軸類床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

    5、軸類淬火機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

    6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

    7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

    8、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

    9、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。

    10、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

生產(chǎn)基地和現(xiàn)場

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